Менувач направен по мерка

Процес

Процесот на нестандарден прилагоден редуктор

(1) Анализа на побарувачката

Пред сè, целосно комуницирајте со клиентите за да ги разберете нивните барања за изведба на редукторот, како што се вртежниот момент, брзината, точноста, нивото на бучава итн., како и работните услови на животната средина, како што се температура, влажност, корозија итн. во исто време, разгледајте го и начинот на инсталација и ограничувањата на просторот.

(2) Дизајн на шема

Врз основа на резултатите од анализата на барањата, дизајнерскиот тим започна да развива прелиминарна шема за дизајн. Ова вклучува одредување на структурната форма на редукторот, параметрите на менувачот, големината на вратилото итн.

(3) Техничка оцена

Спроведете техничка евалуација на шемата за дизајнирање, вклучувајќи пресметка на јачината, предвидување на животниот век, анализа на ефикасноста итн., за да се обезбеди изводливост и доверливост на шемата.

(4) Производство на примероци

Откако предлогот е евалуиран, започнува производството на примероци. Ова обично бара опрема и процеси за обработка со висока прецизност.

(5) Тест и верификација

Направете сеопфатни тестови за изведба на примерокот, вклучувајќи тест без оптоварување, тест за оптоварување, тест за зголемување на температурата итн., за да потврдите дека ги исполнува дизајнерските барања и барањата на клиентите.

(6) Оптимизација и подобрување

Доколку резултатите од тестот не се задоволителни, дизајнот треба да се оптимизира и подобри, а примерокот повторно да се направи и тестира додека не се исполнат барањата.

(7) Масовно производство

Откако примерокот ќе го помине тестот и ќе потврди дека дизајнот е зрел, се врши масовно производство.

ПРЕДУПРЕДУВАЊА ЗА НЕСТАНДАРДЕН ПРИЛАГОДЕН НАМАЛУВАЧ

(1) Барања за прецизност

За апликации со висока прецизност, важно е да се осигура дека точноста на обработката и точноста на склопувањето се строго контролирани за време на процесот на дизајнирање и производство.

(2) Избор на материјал

Според работната средина и барањата за оптоварување, изберете го вистинскиот материјал за да ја обезбедите цврстината и издржливоста на редукторот.

(3) Подмачкување и ладење

Размислете за соодветни мерки за подмачкување и ладење за да го намалите абењето и да ја подобрите ефикасноста и животниот век на редукторот.

(4) Контрола на трошоците

Под премисата за исполнување на барањата за изведба, трошокот е разумно контролиран за да се избегне непотребен отпад.

СТУДИЈА ВИСТИНСКИ СЛУЧАИ

Земете за пример компанија за преработка на храна, потребен им е планетарен редуктор за возење на подвижната лента, која е водоотпорна и отпорна на 'рѓа, може да работи стабилно во влажна средина долго време, а големината треба да биде мала за да се приспособи ограничена инсталација простор.

Во фазата на анализа на побарувачката, се учат клучните информации како што се оптоварувањето на подвижната лента, работната брзина и влажноста и температурата на работната средина.

Во дизајнот на шемата, се користат специјална структура за запечатување и материјали за третман против 'рѓа, а внатрешната структура на редуктор е оптимизирана за да се намали волуменот.

Во техничката евалуација, пресметката на силата и предвидувањето на животниот век потврдуваат дека шемата може да ги исполни барањата за долгорочна работа.

Откако беше направен примерокот, беа извршени строги водоотпорни тестови и тестови на оптоварување. При тестирањето било откриено дека поради несовршената заптивна структура продрела мала количина на вода.

По оптимизацијата и подобрувањето, заптивната структура беше редизајнирана, а проблемот беше успешно решен по повторното тестирање.

Конечно, масовното производство на нестандардни прилагодени планетарен редуктор за задоволување на потребите на клиентите, стабилна работа во претпријатијата за преработка на храна, подобрување на ефикасноста на производството.